Uresayermate Antiscratch UM-5530
$0.00Precio
PRECIOS Y PRESENTACIONES
LITRO $ 205.00
4 LITROS $ 775.00
CUBETA 19 LITROS $ 3,405.00
Acabado de Poliuretano Mate profundo y semi mate de dos componentes.
Acabado de poliuretano mate para uso en muebles de interiores, con muy alta resistencia a la abrasión y al rayado.
Para aplicarse sobre fondos de poliuretano o fondos poliéster.
Recomendado particularmente para usarase en muebles de oficina.
Acabado de poliuretano de rápido secado, buena transparencia, uniformidad de matizado, sedosidad al tacto y alta resistencia al rayado y a la abrasión.
Catalizador Enduresayer Cristal (UC-2000)
Diluyente: se recomienda utilizar Diluyente para Poliuretano (D-0500) o Dilusayer para Poliuretano (UD-1000)
FICHA TECNICA URESAYER ANTISCRATCH
URESAYERMATE
ANTISCRATCH 30 UB
DEFINICIÓN TÉCNICA ACABADO POLIURETANO MATE DE DOS COMPONENTES
CATALIZADOR UC-2000 al 50%
DILUYENTE UD-2200 de 50 a 70%
PRINCIPAL CAMPO DE
EMPLEO
Acabado de poliuretano mate para uso en muebles de
interiores, con muy alta resistencia a la abrasión y al
rayado, para aplicarse sobre fondos de poliuretano o fondos
poliéster, recomendado particularmente para usarse en
muebles de oficina.
DESCRIPCIÓN Acabado de poliuretano de rápido secado, buena transparencia, uniformidad
de matizado, sedosidad al tacto y alta resistencia al rayado y a la abrasión.
Después de largos períodos en almacén, se recomienda homogeneizar el producto, agitando y
mezclando bien el producto para eliminar cualquier residuo de sedimento.
Se puede utilizar el UC-1010 como catalizador alternativo.
Se recomienda respetar los porcentajes de mezcla indicados, de lo contrario el producto
sufrirá alteraciones en sus propiedades finales. No existe otro catalizador compatible con este
sistema.
En climas muy cálidos o cuando se aplica un alto gramaje, es posible que se presenten
problemas de gaseo o hervido, en estos casos se recomienda utilizar Solvente Retardante
UD-1001 de un 5 al 10% sobre la parte A. Cuando esto no es suficiente para eliminar el
problema, se puede usar además un 5% de Aditivo Antihervido AU-0300. Si el problema
continua, será necesario disminuir el gramaje aplicado.
Para obtener una constancia en las unidades de brillo en el acabado, es necesario mantener
un sellado uniforme, si hay cambios en la preparación del soporte o en el producto de sellado,
esto se reflejará en el brillo final. Otros factores que se deben tener en cuenta, son mantener
las condiciones de aplicación constantes, es decir: la viscosidad de mezcla, el catalizador, el
solvente y el gramaje a aplicar.
Se recomienda dar una sola mano de acabado y hacerlo de manera uniforme, para evitar
zonas con brisa y mantener una buena transparencia final, sobre
ANTISCRATCH 30 UB
DEFINICIÓN TÉCNICA ACABADO POLIURETANO MATE DE DOS COMPONENTES
CATALIZADOR UC-2000 al 50%
DILUYENTE UD-2200 de 50 a 70%
PRINCIPAL CAMPO DE
EMPLEO
Acabado de poliuretano mate para uso en muebles de
interiores, con muy alta resistencia a la abrasión y al
rayado, para aplicarse sobre fondos de poliuretano o fondos
poliéster, recomendado particularmente para usarse en
muebles de oficina.
DESCRIPCIÓN Acabado de poliuretano de rápido secado, buena transparencia, uniformidad
de matizado, sedosidad al tacto y alta resistencia al rayado y a la abrasión.
Después de largos períodos en almacén, se recomienda homogeneizar el producto, agitando y
mezclando bien el producto para eliminar cualquier residuo de sedimento.
Se puede utilizar el UC-1010 como catalizador alternativo.
Se recomienda respetar los porcentajes de mezcla indicados, de lo contrario el producto
sufrirá alteraciones en sus propiedades finales. No existe otro catalizador compatible con este
sistema.
En climas muy cálidos o cuando se aplica un alto gramaje, es posible que se presenten
problemas de gaseo o hervido, en estos casos se recomienda utilizar Solvente Retardante
UD-1001 de un 5 al 10% sobre la parte A. Cuando esto no es suficiente para eliminar el
problema, se puede usar además un 5% de Aditivo Antihervido AU-0300. Si el problema
continua, será necesario disminuir el gramaje aplicado.
Para obtener una constancia en las unidades de brillo en el acabado, es necesario mantener
un sellado uniforme, si hay cambios en la preparación del soporte o en el producto de sellado,
esto se reflejará en el brillo final. Otros factores que se deben tener en cuenta, son mantener
las condiciones de aplicación constantes, es decir: la viscosidad de mezcla, el catalizador, el
solvente y el gramaje a aplicar.
Se recomienda dar una sola mano de acabado y hacerlo de manera uniforme, para evitar
zonas con brisa y mantener una buena transparencia final, sobre